spuitgieten
-
Ontwerpgids voor spuitgieten van aluminiumlegeringen
Wat is aluminium spuitgieten?
Aluminium spuitgieten is een metaalvormingsproces waarmee complexe aluminium onderdelen kunnen worden gemaakt.Ingots van aluminiumlegering worden tot zeer hoge temperaturen verwarmd totdat ze volledig zijn gesmolten.
Het vloeibare aluminium wordt onder hoge druk in de holte van een stalen matrijs geïnjecteerd, ook wel een mal genoemd. Hierboven zie je een voorbeeld van een mal voor auto-onderdelen.De matrijs bestaat uit twee helften en nadat het gesmolten aluminium is gestold, worden ze gescheiden om het gegoten aluminium onderdeel te onthullen.
Het resulterende aluminiumproduct is nauwkeurig gevormd met een glad oppervlak en vereist vaak minimale of geen bewerkingsprocessen.Aangezien stalen matrijzen worden gebruikt, kan het proces vele malen worden herhaald met dezelfde mal voordat het verslechtert, waardoor aluminium spuitgieten ideaal is voor de productie van grote hoeveelheden aluminium onderdelen.
-
Tolerantienormen voor aluminium spuitgieten
Wat is spuitgieten versus spuitgieten?
Het proces van het maken van een onderdeel is in principe hetzelfde, of u nu spuitgieten of spuitgieten gebruikt.U maakt een matrijs of mal in de vorm van het onderdeel dat u wilt maken.Vervolgens maakt u het materiaal vloeibaar en gebruikt u extreme druk om het in de matrijs/matrijs te injecteren.Vervolgens koel je de matrijs/matrijs met interne koelleidingen en spuit je op de matrijsholten.Ten slotte open je de dobbelsteen en verwijder je het schot.
Hoewel er enkele variaties in techniek zijn, is het belangrijkste verschil tussen spuitgieten en spuitgieten dat spuitgieten een soort metaal gebruikt, vaak een aluminiumlegering, als grondstof, terwijl spuitgieten plastic of polymeren gebruikt.
-
Vacuüm aluminium spuitgieten bereiken een hoge injectiesnelheid
Wat is spuitgieten?
Spuitgieten verwijst naar een fabricageproces waarbij hoge druk wordt gebruikt om een vloeibaar metaal in een herbruikbare stalen matrijs in te voeren.
Het proces van snel afkoelen van het metaal heeft de neiging om het te stollen om een definitieve vorm te vormen.
Welke materialen gebruikt u voor spuitgietonderdelen?
Enkele van de materialen die u gebruikt voor het spuitgieten van onderdelen zijn:
-
Aluminium spuitgietdiensten voor elektrisch
Wat zijn de voordelen van spuitgietonderdelen?
enkele van de voordelen van spuitgietonderdelen zijn:
1. Perfect voor snelle en massaproductie: de spuitgietonderdelen kunnen worden gefabriceerd om vormen te vormen die complex maar nauwkeurig zijn.
Door de gietmallen is het mogelijk om de procedure vele malen te herhalen om identieke spuitgietonderdelen te vormen.
2. Duurzaam, stabiel en nauwkeurig: spuitgietonderdelen zijn over het algemeen erg sterk en kunnen dus injecties met hoge druk weerstaan.
Ze zijn ook bestand tegen hitte en stabiel qua afmetingen omdat ze nauwe toleranties behouden.
Spuitgietonderdelen hebben de neiging om een grotere mate van duurzaamheid te bezitten in vergelijking met tegenhangers.
-
Het halfvaste spuitgietproces
Wat zijn gegoten koellichamen?
Gegoten aluminium koellichamen worden gebruikt om verschillende elektronische componenten en apparaten te koelen.We kunnen bedrijven, leveranciers en particulieren voorzien van gegoten koellichamen in verschillende toepassingen, waaronder:
-
Het lagedruk spuitgietproces
Hoe controleert u de kwaliteit tijdens het spuitgieten van onderdelen?
De kwaliteit van spuitgietonderdelen is erg belangrijk voor zowel de fabrikant als hun klanten.Daarom is het erg belangrijk om te zorgen voor strikte kwaliteitscontrole tijdens het spuitgieten van onderdelen.
Enkele van de kritische punten om de kwaliteit tijdens het spuitgieten van onderdelen te controleren, zijn:
-
Het spuitgietproces met hete kamer
Opties voor oppervlakteafwerking voor spuitgietonderdelen
Het gegoten materiaal moet een goede oppervlakteafwerking hebben die duurzaamheid, bescherming of esthetisch effect bevordert.Er zijn verschillende afwerkingsopties die u kunt gebruiken voor spuitgietonderdelen.De keuzes zijn echter gebaseerd op de grootte van de gegoten onderdelen en de legering die u gebruikt.
Schilderen
Schilderen is de meest voorkomende oppervlakteafwerkingstechniek, ideaal voor veel materialen.Het kan voor verdere bescherming of esthetische doeleinden zijn.
Het proces omvat het aanbrengen van lakken, verven of email met speciale aandacht voor het gebruikte metaal.Reinig vóór de toevoeging het oppervlak van het metaal om onzuiverheden zoals olie te verwijderen (dit helpt ook bij de hechting), voeg een onderliggende verf (primer) en de primaire verf toe.
-
Voordelen van aluminium spuitgietdiensten:
Welke oppervlakteafwerkingen kunt u aanbrengen na het spuitgieten van onderdelen?
Enkele van de oppervlakteafwerkingen die u kunt aanbrengen na het spuitgieten van onderdelen zijn:
1.anodiseren: het is een beschermende coating die niet-geleidend is en de spuitgietonderdelen afdicht. Het is verkrijgbaar in verschillende kleuren zoals zwart, blauw en rood en het is redelijk betaalbaar in het vormen van weerstand tegen corrosie en duurzaamheid.
2.Verf: het is een natuurlijke coating die gebruikmaakt van poedercoatingverf op uw spuitgietonderdelen.
Wanneer de verf wordt aangebracht op metalen oppervlakken die voorbehandeld of onbehandeld zijn, verkrijgt u spuitgietonderdelen die er geweldig uitzien en aanpasbaar zijn.
-
Kwaliteitscontrolemaatregelen voor aluminium spuitgieten
Andere legeringen die worden gebruikt bij spuitgieten
Magnesium spuitgieten
Het heeft een geweldige verhouding tussen gewicht en sterkte en kan gemakkelijk worden bewerkt.
Magnesium spuitgieten is ook in staat om de corrosie van materialen die worden gebruikt bij het spuitgieten van zink te verminderen en schadelijke gevolgen van onzuiverheden te verwijderen.
Het grootste probleem met het gieten van magnesium is dat het snel corrodeert, en dit is moeilijk te controleren.
De meest effectieve manier om corrosie te verminderen, is het aanbrengen van een oppervlaktecoating op de magnesium spuitgietonderdelen.
Magnesium spuitgieten heeft ook het nadeel dat er veel nabewerking nodig is.
De totale productiekosten zijn ook hoger in vergelijking met spuitgieten van aluminium of zink.
