Precisie-onderdelen
-
CNC precisie gefreesde roestvrijstalen onderdelen
Wat is CNC-precisiebewerking en hoe werkt het?
Het CNC-bewerkingsproces maakt gebruik van een massief blok materiaal zoals messing, koper of staal.Met behulp van numeriek gestuurde gereedschappen levert het nauwkeurig en nauwkeurig onderdelen van een zeer hoge standaard.Draaibanken, freesmachines, bovenfrezen en slijpmachines zijn gereedschappen die doorgaans worden aangetroffen in CNC-machines.De digitale sjabloon en autonome bewerking elimineren praktisch menselijke fouten en bereiken een nauwkeurigheid binnen 1/1000ste.
De CNC-machine wordt geprogrammeerd door de operator op basis van de specificaties die zijn vastgelegd in de CAD-tekeningen.Het programmeerproces genereert code die de machine bestuurt om het gewenste eindproduct te produceren.Er wordt een testrun uitgevoerd om er zeker van te zijn dat er geen fouten in de programmering zijn.Deze proefrun, 'snijlucht' genoemd, is een integraal onderdeel van de bewerking van afgewerkte onderdelen van topkwaliteit en elimineert grotendeels materiaalverspilling en onnodige uitvaltijd.Dit programma kan vervolgens herhaaldelijk worden gebruikt om meerdere uniforme producten te maken, waarbij alle CNC-uitgangen overeenkomen met de exacte specificaties van het prototype.
Het gebruik van CNC-machines is ook aanzienlijk sneller dan conventionele bewerking, wat een kosteneffectieve service biedt met een snelle doorlooptijd.
-
CNC aangepaste zeer nauwkeurige metalen onderdelen
Wat is High Precision Parts?
Hoge precisie onderdelen of precisie bewerkingen zijn altijd te zien als het gaat om het ontwerpen, vervaardigen van machines, componenten, gereedschappen en etc. Dus, wat zijn het precies, waarom hebben we ze nodig voor het fabricageproject.
Componenten met hoge precisie of precisiebewerking verwijzen naar onderdelen die toleranties hebben voor micrometers met één cijfer.Een machine bestaat uit veel grote en kleine onderdelen, en als alle onderdelen geen specifieke afmetingen hebben, passen ze niet goed in elkaar en functioneren ze niet goed.Om ervoor te zorgen dat de machine goed in elkaar past en consistente prestaties levert, zullen machinefabrikanten een leverancier van precisieonderdelen vinden die hen het specifieke onderdeel kan leveren dat ze nodig hebben.
-
CNC aangepaste zeer nauwkeurige mechanische onderdelen
Hoe een CNC-gefreesde onderdeeltekening te tekenen？
Onderdelen analyseren en uitdrukkingen bepalen
Voordat u gaat tekenen, moet u eerst de naam, functie van het onderdeel, zijn positie in de machine of onderdeel en de verbindingsrelatie van het samenstel begrijpen.Onder de premisse van het verduidelijken van de structurele vorm van het onderdeel, in combinatie met de werkpositie en bewerkingspositie, bepalen welke van de vier typen typische onderdelen die hierboven zijn beschreven (zowel bussen, schijven, vorken als dozen), en vervolgens volgens Expression kenmerken van vergelijkbare onderdelen, bepaal dan het juiste uitdrukkingsschema.
-
Aangepaste online CNC-gefreesde metalen onderdelen
OEM-onderdelenbewerkingsservices die hoogwaardige OEM-onderdelen op maat garanderen
LongPan is een vertrouwd bedrijf voor CNC-bewerkingsdiensten voor OEM-onderdelen in China geworden.We bieden een uitgebreide reeks bewerkingsservices voor OEM-onderdelen, waardoor we verschillende eenvoudige tot complexe eisen kunnen stellen in korte doorlooptijden.We kunnen elk project aan, van de inkoop van grondstoffen tot het ontwerp, de engineering en het bouwen van prototypes.We hechten veel waarde aan kwaliteitscontrole en naleving van de regelgeving, wat ons helpt de kwaliteit van al onze producten te garanderen.We hebben een uitgebreide ervaring in het bouwen van onderdelen voor klanten in de defensie-, halfgeleider-, lucht- en ruimtevaartindustrie en meer.
-
Het proces van precisie CNC-onderdelen
Toepassingen van CNC-bewerking:
CNC-bewerking is een veelzijdig en kosteneffectief productieproces.Dit proces is compatibel met een enorm scala aan materialen.Als zodanig helpt CNC-bewerking in een breed scala aan industrieën voor een verscheidenheid aan toepassingen.Fabrikanten en machinisten passen dit proces op verschillende manieren toe.Dit omvat het directe productieproces, het indirecte productieproces of in combinatie met andere processen.
Zoals bij elk productieproces, bepalen de unieke voordelen van CNC-bewerkingen het soort toepassingen waarvoor het kan worden gebruikt.De voordelen van CNC zijn echter in vrijwel elke branche wenselijk.Ze zijn geschikt voor veel onderdelen en producten.Omdat CNC-machines bijna elk type materiaal kunnen verwerken, zijn hun toepassingen bijna onbeperkt.
Van directe productie van onderdelen tot rapid prototyping, dit artikel gaat in op de verschillende robuuste toepassingen van CNC-bewerking.Laten we er meteen mee aan de slag gaan!
-
Aangepaste CNC-precisie gefreesde vormdelen
Industrieën die CNC-bewerking gebruiken
Consumentenelektronica
CNC-bewerking helpt ook bij de prototyping en productie van consumentenelektronica.Deze elektronica omvat laptops, smartphones en vele andere.Het chassis van een Apple MacBook is bijvoorbeeld afkomstig van de CNC-bewerking van geëxtrudeerd aluminium en vervolgens geanodiseerd.
In de elektronica-industrie helpt CNC-bewerking bij het maken van PCB's, behuizingen, mallen, armaturen en andere componenten.
-
Aangepaste zeer nauwkeurige spuitgietonderdelen
Prestatie-eisen voor precisievormdelen:
1. Sterkte en taaiheid
Zeer nauwkeurige mal- en gereedschapscomponenten werken vaak onder zware omstandigheden.Sommige dragen meestal een grote impactbelasting, wat resulteert in een brosse breuk.Precisievormen moeten dus een hoge sterkte en taaiheid hebben.Het is om te voorkomen dat matrijscomponenten tijdens het werken plotseling breken.En de taaiheid van de mal en het gereedschap hangt voornamelijk af van het koolstofgehalte, de korrelgrootte en de microstructuur van het materiaal.
2. Prestaties bij vermoeidheidsbreuken
De vermoeidheidsbreuk vindt altijd plaats wanneer de kunststof spuitgietdelen met hoge precisie werken.Het is vanwege de langetermijneffecten van cyclische stress.De vormen omvatten meervoudige impact met kleine energie, rek, contact en buigvermoeidheidsfractuur.Over het algemeen hangt deze eigenschap van op maat gieten en gereedschap af van deze factoren.Zoals de sterkte, taaiheid, hardheid en het gehalte aan insluitsels in het materiaal.
-
Precisie plaatwerk en stempeldelen
Soorten plaatwerk stempelprocessen
Er zijn veel verschillende metaalstempelprocessen.Elk van hen is vrij eenvoudig, maar als een combinatie kunnen ze bijna elke mogelijke geometrie opleveren.Hier zijn de meest voorkomende processen voor het stempelen van plaatwerk.
Blanking is vaak de eerste bewerking van de stempelprocessen.Het vereist een stempelpers met een scherpe pons.De metalen platen worden meestal geleverd in grote maten zoals 3×1,5 m.De meeste onderdelen zijn niet zo groot, dus je moet het gedeelte van de plaat voor je onderdeel afsnijden, en het zou ideaal zijn om de gewenste contour van het laatste onderdeel hier te krijgen.Er wordt dus blanking toegepast om de contour te krijgen die u nodig heeft.Merk op dat er andere manieren zijn om een onbewerkte metalen plaat te maken, zoals lasersnijden, plasmasnijden of waterstraalsnijden.
-
CNC-bewerkingsmaterialen voor roestvrijstalen onderdelen
Roestvrij staal is zeer goed bestand tegen roest en roest, waardoor het geschikt is voor gebruik waar onderdelen langdurig aan de componenten kunnen worden onthuld.Roestvast staal is bovendien relatief ductiel en ductiel.JTR biedt een verscheidenheid aan roestvrijstalen legeringen, bestaande uit voedselveilige assortimenten.
De 300-serie (303, 304, enzovoort) zijn austenitische roestvaste staalsoorten (gebaseerd op hun kristalstructuur) en zijn wereldwijd de meest geproduceerde soorten.Austenitische roestvaste staalsoorten staan bekend om hun hoge weerstand tegen verslechtering en hun hoge uithoudingsvermogen bij een grote temperatuurvariatie.Met uitzondering van koel werken, zijn ze niet warmtebehandelbaar en zijn ze ook typisch niet-magnetisch.
