Voordelen van een machinaal vervaardigd aluminium prototype!
Het aluminium prototype heeft een hoge sterkte-gewichtsverhouding, een zeer hoge weerstand tegen hoge temperaturen en een goede elektrische geleiding. Daarom is de degradatie tijdens het productieproces laag in vergelijking met andere metalen zoals staal. Aluminiummaterialen zijn gewoonlijk alle apparatuur vanwege de uitstekende bewerkbaarheid.
Naast de uitstekende bewerkbaarheid ziet het aluminium prototype er beter uit en heeft het een goede elektrische geleiding
Aluminium prototypes zijn goedkoop in vergelijking met plastic onderdelen.
CNC-bewerkingsprototypes hebben een hoge nauwkeurigheid bij rotsklimmen.
Aluminiumlegering heeft een goede weerstand tegen corrosie en een hoge sterkte-gewichtsverhouding.
Aluminium wordt in een breed scala gebruikt om mechanische aluminium onderdelen te ontwikkelen, omdat het efficiënt kan worden verwerkt; het is stevig en licht metaal. De toevoeging van oppervlakteafwerkingen kan corrosie in aluminium voorkomen. Er zijn verschillende manieren om machinaal bewerkte aluminium onderdelen te vervaardigen.
● Blok- of staafbewerking van aluminium
Dit is de gemakkelijkste manier om bewerkte onderdelen te verwerken. Een aluminium blok wordt op een freesmachine gemonteerd zodat het snijgereedschap de gewoonlijk machinaal bewerkte aluminium onderdelen kan verwerken. Metaalspaanders worden gesneden met snijgereedschappen om de gewenste vorm van de snijkant te verkrijgen.
● Aluminium CNC-bewerking
Deze aluminium CNC-bewerkingsprocessen maken hoge snijsnelheden mogelijk. Bovendien worden met geschikte koelvloeistof goed bewerkte onderdelen verkregen uit het aluminiummateriaal. Vaak wordt alcohol gebruikt als koelmiddel voor de materialen in dit proces. Het geeft het oppervlak van de aluminium materialen ook een glanzende uitstraling.
● Aluminium extrusie
Aluminiumextrusie heeft zijn voordelen. Halffabrikaten worden gemaakt via het extrusieproces. Aluminiummateriaal wordt blootgesteld aan hitte tot een temperatuur waarbij het kan vervormen. Na de extrusie worden de machinaal bewerkte onderdelen nu in de gewenste vorm en maat gesneden. In de meeste gevallen wordt het product door de tijd bewerkt.
Het proces van 5-assig CNC-frezen en bewerken van aluminium omvat het gebruik van CNC-machines om aluminiummateriaal tegelijkertijd door vijf verschillende assen van het snijgereedschap te verplaatsen. Dit maakt de productie van complexe componenten en minder chip mogelijk. Bij 5-assige CNC-bewerking zijn twee extra draaiende assen toegevoegd aan drie standaardassen zoals X, Y en Z. Met deze methode kunnen complexe vormen van verschillende methoden worden gemaakt van elk aluminiummateriaal.